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        塑料模具設計要考慮的結構因素及相關知識

        塑料模具設計要考慮的結構因素及相關知識

        塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎,模具設計和制造與塑料加工有密切關系。
        深圳塑膠模具制造商是否需要精益求精?

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        作為塑膠模具的制造商是否一定需要有精益求精的精神?說到底對于制造商來說
        注塑制品收縮凹陷的原因分析

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        注塑成型過程中,制品收縮凹陷是比較常見的現象。造成這種情況的主要原因有: 
        注塑制品翹曲變形的原因分析

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        注塑制品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由于塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大,使制件各向收縮率不同而翹曲
        塑膠模具開模不平衡導致產品拉傷,該怎么修理模具?

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        成因:主要是缺料和注射壓力與速度不妥(包括阻力造成壓力過于耗損)。
        塑料模具開模需要注意些什么事項?

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        塑料模具材料的后處理不需要,因為:塑料軟,不需要硬度等什么特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。
        塑料的工藝特性

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        塑料在常溫狀態是玻璃態,若受熱則轉變成高彈態,進而轉變成粘流態,因而有著良好的可塑性
        塑料制品的優勢

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        即便產品的立體幾何樣式非常復雜,只要是能從模具中脫模,都相對比較易于生產。從而其工作效率遠超于金屬加工
        塑膠模具設計的需要考慮哪些結構?

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        塑料模具在開展設計和制造與塑料加工的過程中會出現緊密的關聯,塑料加工的成功與失敗,非常大水平上在于模具設計效果和模具制造品質
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